數控加工中心的孔加工

　　二十世紀70年代以來，數控加工中心得到迅速發展，呈現了可換主軸箱加工中心，它備有多個能夠主動替換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件一起進行多孔加工。這種多工序會集加工的方法也擴展到了其他類型數控機床，例如車削中心，它是在數控車床上配置多個主動換刀設備，能操控三個以上的坐標，除車削外，主軸能夠停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工雜亂的旋轉體零件。
　　加工在數控加工中一直占有重要的地位。在合理的加工工藝編制好以后如何編制出正確的程序將直接影響到工件是否加工合格。復雜的孔加工將用到數控系統中的許多功能。諸如：孔加工固定循環、子程序、極坐標、坐標旋轉等。因此，如何將這些指令靈活應用在加工的程序中將直接關系到程序的合理性。
　　加工中心加工孔時，首先將刀具在XY平面內迅速、準確的運動到孔中心線位置，然后再沿Z向運動進行加工。
　　孔加工：在加工中心上鉆孔之前一定要先用中心鉆來定位，然后使用比圖紙尺寸小0.5至2mm的鉆頭進行鉆孔，其次再使用合適的鉆頭進行精加工；
　　鏜孔加工：對工件進行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，用預先調好尺寸的精鏜刀進行精鏜，末尾一次精鏜余量不能少于0.1mm；
　　鉸孔加工：對工件進行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺寸小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時注意控制主軸轉速在70~180rpm/min內；
　　小編：wxy